以前にホイット(HOYT)のリカーブボウの工場見学についての動画を紹介しましたが、今回はホイットのコンパウンドボウを作っている工場の方の紹介動画です。
HUSH(@gethushin)のチャンネルにアップされたもので、ホイットのマーケティング担当のJEREMY ELDREDGEさんが6つのステップでホイットのコンパウンドボウの製造工程の説明をしてくれています。
弦も同じ工場で作っているのは意外でしたが、昨年導入した新しい技術だそうです(非公開エリア)。ホイットのハンティング部門のホームページは久しく見ていませんでしたが、2024年からこんな可愛らしいHoleshot V2 サイレンサーが現在標準装備されているのですね。なんでこの形になったのか気になります。
一説には、現在の一部の設計にはAIによるシミュレーションが導入されていて、「シミュレーションの結果は最適」であり、設計者もなぜこの形が良いのか言語化して説明できないという都市伝説がありますが、どうでしょう。
AIに聞いてみた。↓だそうです。
説明可能性の問題
設計者が「なぜこの形が良いのか説明できない」という点については：
- 一部の複雑なAIモデル（特にディープラーニングを用いたもの）は、「ブラックボックス」的な性質を持ち、その決定プロセスを人間が完全に理解することが難しい場合があります。
- しかし、多くの場合、設計者はAIの提案を評価し、その根拠を理解しようと努めます。完全に説明できないケースは稀であり、むしろ例外的と言えるでしょう。
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山口 諒
熱海フィールド代表、サイト管理人。日本スポーツ人類学会員、弓の歴史を研究中。リカーブ競技歴13年、コンパウンド競技歴5年、ベアボウ競技歴5年。リカーブとコンパウンドで全日本ターゲットに何度か出場、最高成績は準優勝。
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